Технологический аудит производства

оценка технического состояния основного и вспомогательного технологического оборудования и его функциональных возможностей (величина остаточного ресурса, производительность, надежность и др.);

анализ эффективности использования технологического оборудования (коэффициент загрузки оборудования, съем продукции с единицы оборудования, ритм выпуска продукции и др.);

анализ соответствия существующих технологий (производственных, контроля и испытаний) и парка технологического оборудования конструктивно-технологической сложности производимой, осваиваемой или планируемой к производству продукции по точности, производительности, трудоемкости, объемам производства, обеспечению эксплуатационных и иных свойств; 

разработка и обоснование рекомендаций по совершенствованию существующих, внедрению перспективных технологий, а также по ремонту, модернизации и замене технологического оборудования;

анализ оптимальности существующей организационно-технологической структуры организации, разработка и обоснование рекомендаций по ее совершенствованию;

анализ эффективности системы управления производством и технологическими процессами (структура и функции подсистем, применяемые средства автоматизации, планирование и мониторинг производственных процессов, прохождение заказа на изготовление продукции и др.), а также технологий электронного сопровождения на этапах жизненного цикла изделий (проектирование, производство, эксплуатация, утилизация и др.); 

разработка и обоснование рекомендаций по их совершенствованию;

анализ существующей системы эксплуатации, технического обслуживания и ремонта технологического оборудования; разработка и обоснование рекомендаций по их совершенствованию;

анализ производственно-кооперационных связей, в том числе по поставкам сырья, материалов и комплектующих изделий для производственных нужд; 

разработка и обоснование рекомендаций по их совершенствованию;

оценка возрастного и квалификационного состава основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников, занятых в производственном процессе, и достаточности персонала для выполнения перспективной производственной программы;

анализ состояния систем инженерного обеспечения технологических процессов (энергетика, тепло- и газоснабжение и др.); разработка и обоснование рекомендаций по их модернизации;

оценка эффективности действующей системы производственного контроля, в том числе состояния лабораторно-испытательного оборудования и контрольно-проверочной аппаратуры; разработка и обоснование рекомендаций по ее совершенствованию;

анализ полноты и качества внутренней нормативно-технической документации;

подготовка декларации о соответствии выпускаемой продукции требованиям технических регламентов в соответствии с федеральным законодательством о техническом регулировании;

анализ полноты и качества выполнения мероприятий, предусмотренных проектом технологического перевооружения организации;

оценка оптимальности технологий, перспективного состава технологического оборудования, систем управления производством и технологическими процессами, систем инженерного обеспечения и т.д. в структуре проекта технологического перевооружения, подготовленного организацией; оценка возможностей выхода проектируемого производства на запланированные мощности;

разработка рекомендаций технического, технологического и организационного характера по сокращению сроков освоения изделий, а также затрат на единицу выпускаемой продукции;

определение   уровня   подготовки   системы   менеджмента  качества  к  сертификации  и  разработка   рекомендаций   по   повышению   ее   результативности   в   части   вопросов  организации и планирования производства, управления технологическими процессами, контроля качества выпускаемой продукции и др.